我們知道，液壓泵是油壓機中液壓系統運行比不可少的液壓裝置，而在使用的過程中，液壓泵是比較容易出現故障的，那么，對于操作人員來說，當油壓機液壓泵出現故障時，應檢查哪幾個部位來排除故障呢？

山東威力重工油壓機車間實物圖

1、檢查油壓機動臂油缸內是否泄漏最簡單的方法是將手臂抬起，看看是否有明顯的自由跌落

2、檢查控制閥是否磨損首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換安全閥安裝，如果仍無變化，再檢查控制閥閥芯磨損，間隙的限制一般為0.06mm，磨損嚴重應更換

3、測量油壓機液壓泵的壓力如果壓力低，應及時進行調整，如果壓力仍調不上去，然后泵嚴重磨損，應及時進行更換

4、液壓油泵臂負載不能提升也是導致故障的原因之一，可表現為以下三個方面：

A.泵嚴重磨損在低速運轉時泵內泄漏嚴重；高速運轉時，泵壓力略有增加，但磨損和泵的內部泄漏，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力液壓泵長時間工作，加劇磨損，油的溫度上升，導致液壓元件及密封件的老化，磨損，密封能力的喪失，液壓油劣化，導致失敗

B.液壓元件選型不合理70/40的非標準規格系列臂油缸，密封性也非標準件，制造成本高和密封件更換不便動臂油缸缸徑小，勢必使高壓系統調整

C.液壓油泵系統設計不合理控制閥和單泵系列液壓轉向器，安全閥設定壓力為16MPa，而液壓泵的額定工作壓力為16MPa液壓泵經常在很長時間滿負荷或超負荷（高壓）情況下工作，系統的液壓沖擊，長期不油，液壓油的污染，提高了泵的磨損，所以泵泵殼破裂

當油壓機液壓泵出現故障時，應重點檢查以上幾個部位是否出現問題，更多有關油壓機故障方面的問題或者四柱油壓機你想購買高質量的油壓機可以咨詢我們山東威力重工銷售部張經理：0632-5850029